► 应用场景
桥梁拉索是斜拉桥和悬索桥的关键受力构件,其健康状况直接关系到桥梁的整体安全。在冬季,积雪和结冰不仅增加了拉索的自重,还可能引起应力集中和腐蚀,影响桥梁的使用寿命和安全性。因此,及时有效地清除拉索上的积雪和冰层是保障桥梁安全运行的重要措施。
► 融雪化冰系统组成
融雪化冰系统主要组成部分:电伴热控制箱、融雪专用电伴热带、冰雪传感控制器、电源接线盒、终端接线盒、融雪专用卡、耐候固定胶、固定保护板、融雪固定扎带等。
系统优点:
1、性价比高:我公司设计选型的融雪专用电伴热带使用寿命长,维护率低,热转率高。
YATALO融雪专用电伴热带的优点:抗老化材质、使用寿命长、后期维护费用低、长期运行耗电量低、热转换率高。我们注重每个单产品的品质以及系统集成产品匹配的专业品质,从而达到真正意义上的降本增效的效果。
2、安全保障:YATALO电伴热产品制造标准主要性能项符合GB/T19835-2015标准,产品材料采用优质材料,确保电伴热带各项性能均达到各项标准,热稳定性好、发热温度均匀、发热温度均在标准范围内、不会过热或短路导致伴热带燃烧或烧毁,使用寿命长功率表衰减低,降低因寿命短导致的更换周期成本高。
► 工作原理
融雪化冰系统通常由电伴热带、温度传感器、电伴热温度控制箱和电源组成。电伴热带沿拉索布置,通过电加热的方式提供热量。温度传感器实时监测拉索表面的温度,并将数据反馈给控制单元。控制单元根据设定的温度范围自动调节加热功率,以维持拉索表面的适宜温度。
► 常规选型
RXTV-2KF | 1.镀锡铜芯导线 2.导电塑料(发热 PTC) 3.内绝缘层(改良聚烯烃/低烟无卤/加氟型) 4.金属屏蔽层(金属合金丝/镀锡铜丝) 5.外护套层(改良聚烯烃/PVC/低烟无卤/加氟型) |
技术参数
型号/参数 | 颜色 | 外护层 | 额定电压 | 额定功率 | 双向最大使用 | 最高耐温℃ | 最高维持温度 | |
RXTV36-2KF | 黑色 | 抗紫外线 | 220 | 36 | 300 | 120 | 85±5 | |
RXTV49-2KF | 220 | 49 | 250 | 120 | 85±5 | |||
FHTV36-2KF | 棕色 | 氟材料 | 220 | 36 | 200 | 135 | 90±5 | |
FHTV49-2KF | 220 | 49 | 200 | 135 | 90±5 | |||
FHTV66-2KF | 220 | 66 | 150 | 135 | 90±5 | |||
标准颜色: | 黑色、棕色; | |||||||
温度范围: | 最高维持温度 85℃±5℃、90℃±5℃(持续通电); 最高暴露温度 120℃±5℃、135℃±5℃(间歇式供电); | |||||||
施工温度: | 最低 -40℃; | |||||||
热稳定性: | 在10℃至99℃之间来回循环1500次后,电伴热带发热量维持在95%以上,热效率95%; | |||||||
弯曲半径: | 20℃室温时为20.8mm,-30℃低温时为30.8mm; | |||||||
绝缘电阻: | 电缆长度 100m 时,环境温度 75℃时,用 2500VDC 摇表摇试一分钟,绝缘电阻(导线与屏蔽间)最小值为 120MΩ; | |||||||
启动电流: | 当电伴热带通电时,瞬间启动电流最大值≤0.5A/m; | |||||||
铜芯导线: | 7 X 0.6、19 X 0.28、19X 0.32; | |||||||
使用长度: | 单相供电:100-150m,双相供电:200-300m(在规定的使用长度范围内, 可任意剪断、任意连接、交叉重叠); | |||||||
导线材质: | 镀锡铜丝; | |||||||
PTC导电塑料: | 含氟型、普通型; | |||||||
内绝缘层: | 改良聚烯烃/加氟型; | |||||||
屏蔽层: | 镀锡铜丝或铝镁合金丝编织 | |||||||
外护套层: | 抗紫外线聚烯烃/加氟型; | |||||||
防护等级: | IP67; | |||||||
曲线图: | ![]() |
►施工安装
1. 施工准备与流程规划
在开始施工之前,需要进行详细的准备工作和流程规划。这包括对现场环境的评估、所需材料和工具的准备、以及施工人员的培训。合理的流程规划可以确保施工顺利进行,避免不必要的延误和成本增加。
2. 安装步骤详解
安装融雪化冰系统需要遵循一定的步骤。首先,清理拉索表面,确保无油污和杂质;然后按照设计图纸铺设加热元件,注意保持适当的间距;接下来安装保温材料,确保密封性良好;最后连接温度传感器和控制单元并进行调试。每一步都需要严格按照操作规程执行,以确保系统的可靠性和有效性。
3. 质量控制要点
在整个施工过程中,质量控制是至关重要的环节。需要定期检查材料的质量、监督施工过程、并对完成的系统进行严格的测试。只有通过全面的质量控制,才能确保系统的长期稳定运行。
4. 验收标准与流程
完成安装后,需要进行系统的验收工作。验收标准包括系统的完整性、安全性、功能性等方面。验收流程应该包括视觉检查、性能测试和安全评估等步骤。只有满足所有验收标准的系统才能投入使用。
►应用案例
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